机械设备

粉末喷涂工艺有哪些注意事项

1、粉末喷涂工艺比较简单,主要是生产过程中主要设备自动化精度的提高,可以实现一些主要技术参数的微机控制,降低了工艺操作难度,在 同时大大减少了辅助设备;

2、粉末喷涂工艺成品率高。 一般情况下,如果各种措施得当,可以大限度地控制不合格产品的产生;

3、能耗显着降低。 在普通阳极氧化和电泳涂装的生产过程中,水电的消耗是相当大的,尤其是氧化过程。 整流器的输出电流可达8000~11000A之间,电压在15~17.5V之间。 除了机器本身的热量消耗外,还需要不断地使用循环水降温,每吨耗电量往往在1000度左右。 同时,辅助设施的减少也可以减少一些电力消耗;

4、对水和大气的污染程度降低。 不再使用烧碱、硫酸等液态有机溶剂,以减少水和空气污染。 也提高了铝型材和塑钢型材作为环保产品的竞争力。 降低部分生产成本; 粉末涂料不含溶剂,VOC排放几乎为零,环保压力小。 铝型材粉末涂层比阳极氧化和电泳涂层消耗更少的功率。

5、工人劳动强度明显降低。 由于采用自动化流水线作业,大大简化了送料方式和夹具的使用,提高了生产效率,降低了劳动强度;

6、对其表面质量要求显着降低,粉末涂层可以完全覆盖型材表面的挤压线,掩盖铝型材表面的部分缺陷,提高型材的表面质量 成品铝型材;

7、与其他表面处理膜相比,涂膜的硬度、耐磨性等物理指标有显着提高,可延长铝型材的使用寿命。

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